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Circuito Horizontal
de TV
- Cuando no se dispone de osciloscopio, para comprobar
si llega señal a la base del transistor de salida horizontal, se puede
hacer lo siguiente: Desconectar el secundario del trasformado driver
y conectarle un bombillo de 12V miniatura, del tipo usado en los radioreproductores
de automóvil. Si el bombillo enciende es indicación de que allí llega
señal.
- Otra forma de comprobar o rastrear la señal del
oscilador horizontal, cuando no se dispone de osciloscopio, es usar
un Seguidor de señales o Signal
Tracer de audio. Lógicamente debe ser capaz de reproducir frecuencias
altas del espectro audible, y el técnico debe tener un "buen oído"
para apreciarlas.
- La forma y amplitud de la señal, en la etapa de
salida horizontal, es importante para el correcto funcionamiento de
ese y otros circuitos del TV (o monitor).
Cuando no se dispone de osciloscopio, se puede utilizar una Punta para medición de voltaje
pico a pico, con la cual se puede medir, por lo menos, la amplitud
de la señal.
Artículos relacionados:
La etapa de barrido horizontal en
TV
El Flyback
- Encontrar la causa del mal funcionamiento de fuentes
conmutadas ("switchadas") de televisores (o monitores
de PC), puede ser a veces, algo complicado, debido a que un cortocircuito
o un exceso de consumo en cualquier etapa del equipo, pude ocasionar
que la fuente no funcione o lo haga deficientemente (con bajo voltaje,
zumbido, erráticamente, etc.).
Para poder determinar, rápidamente, si la causa se encuentra en la fuente
conmutada o en otro circuito del aparato, puede usar el método descrito
en: Prueba y protección de fuentes
conmutadas
Si de esta forma, la fuente funciona correctamente, entregando el voltaje
adecuado, es indicio de que la causa del problema, se encuentra en otro
circuito del TV (o monitor) y no en la propia fuente.
Por el contrario si persiste la falla o mal funcionamiento de la fuente,
es indicio de que allí debe estar la causa.
NOTA: Este truco no es aplicable a algunas
fuentes conmutadas que utilizan "realimentación" o pulsos
de referencia desde el Flyback, como ocurre en modelos de TV Sharp.
- Algunos síntomas, como preponderancia o deficiencia
de uno de los tres colores básicos (Rojo, Verde, Azul) en la imagen
de un TV o monitor, puede deberse a "agotamiento" o daño en
el TRC.
Cuando no se dispone de un Probador de TRC, un truco
para determinar el estado de los tres cañones del TRC, es la siguiente:
con el equipo encendido, conectar momentáneamente una resistencia de
10 a 15K 1W, entre tierra (ground) y el terminal de cada uno de los
cátodos, uno a la vez. Al hacerlo, si el TRC está en buenas condiciones,
se iluminará la pantalla, con el color correspondiente al cátodo conectado.
La intensidad del color, en cada una de las tres pruebas debe ser similar.
Si alguno de los colores no aparece o lo hace en forma tenue, es indicio
de defecto o agotamiento del TRC.
- Otro truco, que se puede emplear, cuando se presenta
ausencia o exceso de uno de los tres colores y existen dudas, sobre
si la causa se encuentra en el TRC, o en los circuitos R, G, B, es el
siguiente:
Desconectar el cátodo correspondiente al color en cuestión y el cátodo
de uno de los otros dos, e invertir la conexión, entre ellos con la
ayuda de un par de trozos de cable.
Si el problema continua manifestándose en el mismo color, evidentemente
la causa está en el TRC. Si el problema se manifiesta ahora en el otro
color, la causa está en el circuito.
- Cuando un TRC presenta síntomas de agotamiento,
se puede lograr cierta mejoría, aumentando el voltaje del filamento
calefactor (en 5, 10, 15 y hasta 20% por encima del voltaje normal).
Este y otros "trucos", como descarga de condensadores entre
los electrodos del TRC, etc., son usados por algunos técnicos. Sin embargo,
NO son recomendables, pues aceleran el proceso
de agotamiento e incluso, pueden dejar totalmente inservible el TRC.
Lo aconsejable, es usar un Reactivador de TRC, con
el cual se puede lograr prolongar su vida útil, en muchos casos por
meses o años, sin mayores riesgos.
- Los cortocircuitos dentro de un TRC, ocasionados
por partículas entre los electrodos (K, G1, G2), pueden por lo general,
ser removidos con un proceso de "limpieza", aplicado con un
Reactivador de TRC.
- Los cortocircuitos que suelen presentarse, en ocasiones,
entre el filamento calefactor y cátodo, resultan casi imposibles de
eliminar, pero pueden solucionarse los problemas que ocasionan, siguiendo
las recomendaciones que se dan en Cortos en
los TRC (Como resolver algunos de ellos)
- Cuando no se dispone de un Desmagnetizador de TRC, se
puede utilizar un soldador eléctrico del tipo "instantáneo"
o "pistola" (electric soldering gun), aplicándolo de la misma
forma que se usaría una bobina desmagnetizadora.
Videograbadoras (VCR):
- Trabajar en mecanismos de videograbadoras
(magnetoscopios), resulta más sencillo y se evita dañar cintas en buen
estado, construyendo y usando un Cassette para prueba de mecanismos.
Se describe allí, como construirlo para formato VHS, pero de forma similar
se puede construir para otros formatos (Betamax, Video8, U-Matic, etc.)
- Limpieza de cabezales de video
Existen varios métodos para la limpieza de los cabezales de video de
los VCR, videocámaras, etc. El más empleado es el siguiente:
Se toma un trozo de papel Bond blanco (el usado para impresoras láser,
fotocopiadoras, etc.) nuevo y sin arrugas, se lo humedece ligeramente
con alcohol isopropilico u otro solvente suave, no graso. Se apoya la
parte húmeda sobre un punto de la superficie del cilindro de cabezales
a la altura de la línea donde se encuentran los mismos, presionando
suavemente con un dedo, y manteniéndolo inmóvil, se procede con la otra
mano, a hacer girar el cilindro de forma que los cabezales pasen sobre
el papel humedecido.
Atención ! - Los cabezales
lectores de video, son sumamente delicados y costosos. Si Usted no tiene
experiencia en su manipulación, no intente limpiarlos. Déjelo en manos
de un técnico calificado.
- La prueba para detectar bobinados abiertos o cortos
entre las diferentes bobinas de cualquier transformador puede realizarse
con un ohmetro o medidor de continuidad del multímetro. Pero detectar
espiras en corto en sus bobinados resulta un poco más difícil. En el
caso de transformadores de fuentes conmutadas (chopper), se puede utilizar
el Probador de Yugos y Flyback.
Esto también es aplicable a transformadores, drive horizontal, salida
de audio y otros. Es necesario desconectar el transformador del circuito
y conectar el probador al bobinado de mayor impedancia.
- Un truco para probar algunos pequeños transformadores
de baja impedancia, es el siguiente: Conectar uno de los bobinados a
la salida de altavoz de aun pequeño receptor de radio o TV y en otro
de los bobinados conectar un LED (Diodo Emisor de Luz). Si el transformador
está en buen estado, al aplicar señal, el LED debe encender al ritmo
de la señal.
Localizar fallas intermitentes
- Localizar en un equipo, los componentes defectuosos
que originan fallas erráticas o intermitentes, es a veces, una tarea
difícil.
Para localizar el origen de ese tipo de fallas, en especial las que
presentan notoriamente, síntomas que varían con la temperatura, la técnica
o truco: Como localizar fallas “térmicas”,
suele ser de gran ayuda en muchos casos.
- Cuando las fallas intermitentes se deben a soldaduras
defectuosas, y no se ven a simple vista, se pueden localizar, pasando
un cepillo dental, sobre la cara de las soldaduras, mientras el equipo
está encendido.
- Otro método que puede ayudar a localizar las soldaduras
u conexiones intermitentes, es la observación en completa oscuridad.
De ese modo, en la mayoría de los casos, pueden verse las minúsculas
"chispas" en el punto donde se encuentra la falla.
Localizar ruidos
- En ocasiones, algunas partes y componentes de aparatos
electrónicos (por defectos propios o por fallas en los circuitos en
que se encuentran), puede emitir ruidos o zumbidos. A veces, localizar
el origen exacto del ruido puede resultar difícil. Para esto se puede
utilizar un tubo (flexible o rígido) de cartón, plástico o goma de 40
a 50 cm de largo y 2 o 3 cm de diámetro (aprox.), a modo de estetoscopio.
Colocando un extremo en el oído y acercando el otro a los diferentes
componentes sospechosos, se puede localizar rápidamente el que emite
el ruido.
- Desoldar o desmontar ICs (circuitos integrados)
de montaje superficial (SMD), es una tarea muy difícil si no se dispone
de herramientas y/o productos especiales para ello.
Un truco con buenos resultados, es utilizar un mechero de alcohol, calentar
el integrado durante un minuto (aprox.) e inmediatamente levantarlo
con ayuda de un pequeño destornillador.
Si el integrado retirado de esta forma, estaba en buen estado, podrá
ser reutilizado sin inconvenientes.
* Gracias al colega Domingo García de Medellín,
Colombia, por compartir este truco
- NOTAS:
Ver también el documento: Herramientas SMD en Area
de descarga (download).
Para desoldar circuitos integrados convencionales se puede emplear el
Desoldador Económico
- Para remover de las placas de circuito
impreso, los restos de resina o flux de soldadura, así como el ácido
de pilas o de condensadores electrolíticos dañados, existen diversos
productos especializados. Si no dispone de ellos, puede fabricar
un excelente limpiador de sustancias grasas o corrosivas, mezclando
500 cc de Thinner y una cucharadita colmada de sal.
- Un método de resetear (reset) microcontroladores
de equipos (TV, Audio, Video y otros) que suele dar resultado en algunos
casos: Tomar un trozo de papel de aluminio y apoyarlo sobre los pines
del micro de manera de cortocircuitar simultáneamente todos los pines
por algunos segundos.
Atención !, hacerlo con el equipo desconectado, asegurarse de
que todos los filtros de las fuentes estén descargados. Si se trata
de un microcontrolador con pila o batería de respaldo, esta debe desconectarse
antes de cortocircuitar los pines del circuito integrado.
Para probar un control remoto (mando a distancia)
infrarrojo, de un equipo electrónico, sin duda lo más apropiado es hacerlo
con el propio equipo (TV, audio, etc.). Cuando esto no es posible, y si
no se dispone de un Probador de controles remotos infrarrojos,
se puede recurrir alguno de estos "trucos":
- En un receptor de radio AM, sintonizar el extremo
más bajo del "dial" (aprox. 550KHz), acercar el control remoto
al receptor y oprimir la teclas. Si emite, debe oírse en el receptor,
el sonido característico de los "trenes" de pulsos emitidos.
- Conectando momentáneamente un LED común en paralelo
con el infrarrojo, o desmontando el LED infrarrojo y colocando temporalmente
uno de luz visible (rojo, verde, etc.), se puede "ver" si
el control funciona.
- Otra forma de "ver", literalmente, si
el control remoto emite, es usar una cámara de video de cualquier tipo
(camcorder, CCTV, webcam, etc., incluso cámaras fotográficas digitales
y teléfonos celulares con cámara). Colocando la cámara frente al LED
infrarrojo, se podrá ver a través de ella, el destello del mismo al
presionar las teclas.
- Ver también: Reparación
de controles remoto infrarrojos
- Para probar si un horno de microondas funciona,
solo hay que colocar un vaso con agua en su interior, ponerlo a funcionar
por unos 30 segundos, y luego verificar la temperatura del agua. Es
sencillo, pero hay que esperar el tiempo necesario para que caliente
el agua.
Una forma de poder "ver" inmediatamente, si hay emisión de
microondas, es colocar un pequeño bombillo de neón (del tipo usado en
indicadores de tensión de línea, al cual se de deben cortar los terminales)
dentro del horno, junto al vaso de agua. Si hay emisión de microondas,
el gas neón del bombillo se encenderá.
- Para comprobar el estado un diodo rectificador
de alto voltaje, usado en la fuente del magnetrón, se puede proceder
de la siguiente forma:
Retirar el diodo del equipo. Conectar una resistencia de 470 a 1000
ohm en serie con el diodo, conectar esto a una fuente de DC o CC (Corriente
Continua) de por lo menos 20 a 30V y medir el voltaje presente entre
los terminales del diodo.
Si el diodo está en buen estado: en sentido directo (conducción del
diodo) presentara un voltaje de alrededor de 5V, y al invertir la polaridad
de la fuente (o la dirección de diodo), la lectura del voltaje sobre
el diodo será la misma de la fuente.
También se puede utilizar el Probador de uso múltiple
- Para medir la corriente del magnetrón y determinar
su nivel de emisión o agotamiento, conectar una resistencia de 10 ohmios
10W en serie con el diodo de alto voltaje, entre cátodo y chasis. Medir
la caída de tensión a través de esta resistencia. La corriente normal
de ánodo de un magnetrón típico es de alrededor de 300 a 400 mA, por
lo cual leerá -3 a -4 VDC con respecto al chasis. No se olvide DESCARGAR
el condensador antes y después de hacer esta prueba.
- Más trucos y procedimientos de prueba en: Prueba
de componentes en hornos de microondas
Cuando un cable o extensión (de micrófono, antena,
alimentación AC, interconexión de equipos, etc.) se corta o interrumpe,
y es necesario determinar el punto de su recorrido, donde está la falla
para poder repararlo, se pueden aplicar alguno de estos métodos o trucos.
- Conectar una de las puntas de prueba del multímetro
(en función ohmetro o comprobador de continuidad) a uno de los extremos
del cable y la otra punta a un alfiler o aguja de costura. Y con él,
ir introduciéndolo a través de la cubierta aisladora hasta hacer contacto
con el conductor en diversos puntos de la extensión del cable, e ir
así comprobando su estado hasta ese punto.
Una forma rápida de localizar la falla, es descartando tramos del cable,
primero la mitad, luego la mitad de la mitad (1/4) y así sucesivamente.
- Otro método, para encontrar el punto del cable
donde se encuentra la falla, aplicable principalmente a cables de tipo
coaxial, es utilizar un capacímetro (medidor de capacidad de condensadores)
que pueda medir capacidades bajas (pF), si se dispone de uno, claro.
Midiendo con él, la capacidad del cable entre los dos conductores, primero
desde un extremo y luego desde el otro. La relación entre los valores
obtenidos nos dará una idea aproximada de la ubicación de la interrupción.
Altavoces
- Para conocer la impedancia de un altavoz (corneta,
bocina o parlante) cuando el mismo no tiene la etiqueta que lo especifica,
un método rápido y eficaz, es usar un altavoz similar del cual conozcamos
la impedancia. Conectar ambos en serie (preferiblemente fuera de la
caja o bafle), con un amplificador aplicar señal de potencia adecuada
(preferiblemente constante y de frecuencia del orden del 1 KHz) y medir
el voltaje (AC) en cada uno de los altavoces. La relación entre ambas
lecturas será directamente proporcional a su impedancia. Por ejemplo:
si el voltaje es aproximadamente igual en ambos sabremos que la impedancia
del desconocido es igual a la del altavoz de referencia.
* La medición de un altavoz con un ohmetro o multímetro, no puede tomarse
como referencia concluyente, pues es una medición en corriente continua
(DC).
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